Заеднички феномен на корозија на садот под притисок

1. Компроменска корозија (исто така позната како униформа корозија), што е феномен предизвикан од хемиска корозија или електрохемиска корозија, корозивниот медиум може рамномерно да ги достигне сите делови на металната површина, така што металниот состав и организацијата се релативно униформни услови, целата метална површина е кородирана со слична стапка. За садовите под притисок од не'рѓосувачки челик, во корозивна околина со ниска pH вредност, филмот за пасивација може да го изгуби својот заштитен ефект како резултат на растворање, а потоа се јавува сеопфатна корозија. Без разлика дали станува збор за сеопфатна корозија предизвикана од хемиска корозија или електрохемиска корозија, вообичаена карактеристика е дека е тешко да се формираат заштитен филм за пасивација на површината на материјалот за време на процесот на корозија, а производите за корозија можат да се растворат во медиумот или да формираат лабав порозен оксид, што го интензивира процесот на корозија. Штетата на сеопфатна корозија не може да се потцени: прво, тоа ќе доведе до намалување на областа на притисок на елементот за лежиште на садот под притисок, што може да предизвика истекување на перфорација, па дури и руптура или отпадоци заради недоволна јачина; Второ, во процесот на електрохемиска сеопфатна корозија, честопати се придружува реакција на H+ намалување, што може да предизвика материјалот да биде исполнет со водород, а потоа да доведе до водород прегрл и други проблеми, што е и причината зошто опремата треба да се дехидрогенизира за време на одржувањето на заварувањето.
2. Пиптинг е локален феномен на корозија што започнува на металната површина и внатрешно се проширува за да формира мала јама во форма на корозија во форма. Во специфичен медиум за животна средина, по одреден временски период, на металната површина може да се појават индивидуални гравирани дупки или дупки, а овие гравирани дупки ќе продолжат да се развиваат до длабочината со текот на времето. Иако првичното губење на тежината на металот може да биде мало, како резултат на брзата стапка на локална корозија, опремата и wallsидовите на цевките често се перфорираат, што резултира во ненадејни несреќи. Тешко е да се провери корозијата на пит, бидејќи дупката за пит е мала во големина и честопати е покриена со производи од корозија, така што е тешко да се измери и споредува степенот на пит квантитативно. Затоа, корозијата на пит може да се смета како една од најнеструктивните и подмолни форми на корозија.
3. Интергрануларната корозија е локален феномен на корозија што се јавува по должината на границата со жито, главно заради разликата помеѓу површината на житото и внатрешниот хемиски состав, како и постоењето на гранични нечистотии на жито или внатрешен стрес. Иако интергрануларната корозија можеби не е очигледна на макро ниво, откако ќе се појави, јачината на материјалот се губи скоро веднаш, честопати доведува до ненадеен неуспех на опремата без предупредување. Посериозно, интергрануларната корозија лесно се претвора во интергрануларна пукање на корозија на стрес, што станува извор на пукање на корозија на стрес.
4. Корозијата на јазот е феномен на корозија што се јавува во тесниот јаз (ширина е обично помеѓу 0,02-0,1мм) формирана на металната површина заради странски тела или структурни причини. Овие празнини треба да бидат доволно тесни за да се овозможи течноста да се влева и да се запре, со што ќе се обезбедат условите за кородирање на празнината. Во практични апликации, зглобовите на прирабницата, површините за набивање на ореви, зглобовите на скутот, шевовите на заварувањето што не се заваруваат, пукнатини, површински пори, згура за заварување што не се исчисти и се депонира на металната површина на скалата, нечистотиите, итн., Мај сочинуваат празнини, што резултира во корозија на јазот. Оваа форма на локална корозија е вообичаена и многу деструктивна и може да го оштети интегритетот на механичките врски и затегнатоста на опремата, што доведува до неуспех на опремата, па дури и деструктивни несреќи. Затоа, превенцијата и контролата на корозијата на пукнатината е многу важна, а потребно е редовно одржување и чистење на опрема.
5. Стрес корозија учествува со 49% од вкупните типови корозија на сите контејнери, што се карактеризира со синергистички ефект на насочен стрес и корозивен медиум, што доведува до кршливо пукање. Овој вид пукнатина може да се развие не само по должината на границата со жито, туку и преку самото жито. Со длабокиот развој на пукнатини во внатрешноста на металот, тоа ќе доведе до значителен пад на јачината на металната структура, па дури и да ја направи металната опрема одеднаш оштетена без предупредување. Затоа, пукање предизвикано од стрес (SCC) има карактеристики на ненадејно и силно деструктивно, откако ќе се формира пукнатината, нејзината стапка на експанзија е многу брза и не постои значително предупредување пред неуспехот, што е многу штетна форма на неуспех на опремата.
6. Комбинираниот ефект на корозија и материјал наизменично вирус го прави времето на започнување и времето на циклусот на пукнатините на замор очигледно се скратуваат, а брзината на размножување на пукнатината се зголемува, што резултира во границата на замор на металните материјали во голема мерка се намали. Овој феномен не само што го забрзува раниот неуспех на елементот за притисок на опремата, туку го прави и услужниот век на бродот под притисок дизајниран според критериумите за замор многу пониско од очекуваното. Во процесот на употреба, за да се спречат различни феномени на корозија, како што е корозија на замор на садови под не'рѓосувачки челик, треба да се преземат следниве мерки: на секои 6 месеци за темелно чистење на внатрешноста на резервоарот за стерилизација, резервоарот за топла вода и друга опрема; Ако цврстината на водата е голема и опремата се користи повеќе од 8 часа на ден, таа се чисти на секои 3 месеци.