I. Принцип на селекција на реторта
1, При изборот на опрема за стерилизација, главно треба да се земе предвид точноста на контролата на температурата и униформноста на распределбата на топлината. За производи со екстремно строги температурни барања, особено за извозни производи, поради големата побарувачка за униформност на распределбата на топлината, се препорачува да се даде приоритет на целосно автоматската реторта. Целосно автоматската реторта е позната по лесното ракување без човечка интервенција, а нејзиниот систем за контрола на температурата и притисокот може да постигне прецизна контрола, ефикасно избегнувајќи ги проблемите предизвикани од човечка грешка.
2, Спротивно на тоа, рачните реторти се соочуваат со голем број предизвици за време на процесот на стерилизација, вклучувајќи ја и целосната зависност од рачното работење за контрола на температурата и притисокот, што го отежнува прецизното контролирање на изгледот на прехранбените производи и доведува до повисоки стапки на кревање и кршење на конзервата (кесата). Затоа, рачниот реторт не е идеален избор за компаниите за масовно производство.
3, Доколку производите се спакувани со воздух или имаат строги барања за изглед, ретортата треба да се користи со тип на прскање, кој има висока ефикасност на пренос на топлина и прецизна контрола на температурата и притисокот и не е лесен за производство на деформација на пакувањето.
4, Доколку производот е спакуван во стаклени шишиња или лим, со оглед на потребата од строга контрола на брзината на загревање и ладење, мора да се избере соодветен метод на стерилизација. За стаклени шишиња, се препорачува употреба на реторта од типот на распрскување за третман; додека лимот е посоодветен за реторта од типот на пареа поради неговата одлична топлинска спроводливост и висока цврстина.
5, Двослојна реторта се препорачува со оглед на побарувачката за заштеда на енергија. Неговиот дизајн е уникатен, горниот слој е резервоар за топла вода, а долниот слој е резервоар за стерилизација. На овој начин, топлата вода во горниот слој може да се рециклира, со што ефикасно се заштедува потрошувачката на пареа. Оваа опрема е особено погодна за оние претпријатија за производство на храна кои треба да обработуваат голем број серии на производи.
6, Доколку производот има висок вискозитет и треба да се ротира за време на процесот на ретортација, треба да се користи ротационен стерилизатор за да се избегне агломерација или деламинација на производот.
Мерки на претпазливост при стерилизација на храна на висока температура
Процесот на стерилизација на прехранбени производи на висока температура е клучен за погоните за преработка на храна и има следниве две посебни карактеристики:
1, Еднократна стерилизација на висока температура: процесот на стерилизација мора да биде непрекинат од почеток до крај, за да се осигури дека храната е темелно стерилизирана одеднаш и да се избегне повторна стерилизација на квалитетот на храната.
2, Ефектот на стерилизација е неинтуитивен: завршениот третман на стерилизација на храната не може да се забележи со голо око, очигледниот ефект, а тестот за бактериска култура трае една недела, па затоа ефектот на стерилизација на секоја серија храна за тестот е нереален.
Со оглед на горенаведените карактеристики, производителите на храна мора да ги почитуваат следниве барања:
1. Прво и најважно, од суштинско значење е да се обезбеди конзистентност на хигиената во текот на целиот процес на преработка на храна. Важно е да се осигура дека содржината на бактерии во секој спакуван прехранбен производ е конзистентна пред да се пакува во кеси, за да се обезбеди ефикасноста на воспоставената програма за стерилизација.
2. Второ, потребна е опрема за стерилизација со стабилни перформанси и прецизна контрола на температурата. Оваа опрема треба да може да работи без проблеми и да го извршува воспоставениот процес на стерилизација со минимална грешка за да се обезбедат стандардни и униформни резултати од стерилизацијата.
Време на објавување: 20 септември 2024 година