I. Принцип на избор на ретро
1 ， главно треба да ја разгледа точноста на контролата на температурата и униформноста на дистрибуцијата на топлина при изборот на опрема за стерилизација. За оние производи со екстремно строги побарувања за температура, особено за извозните производи, заради големата побарувачка за униформност на дистрибуција на топлина, се препорачува да се даде приоритет на целосно автоматско ретро. Целосното автоматско ретро е познато по лесното работење без човечка интервенција, а неговиот систем за контрола на температурата и притисокот може да реализира прецизна контрола, ефикасно избегнувајќи ги проблемите предизвикани од човечката грешка.
2 ， За разлика од тоа, рачните ретрос се соочуваат со голем број предизвици за време на процесот на стерилизација, вклучително и целосна зависност од рачно работење за контрола на температурата и притисокот, што го отежнува точно контролирањето на изгледот на прехранбени производи и доведува до повисоки стапки на може да се зголеми и растот на CAN (торба). Затоа, прирачниот ретро не е идеален избор за компаниите за масовно производство.
3 ， Ако производите се спакувани со воздух или имаат строги барања за изглед, ретро треба да се користи со типот на прскање, кој има висока ефикасност на пренос на топлина и прецизна контрола на температурата и притисокот и не е лесен за производство на деформација на пакетот.
4 ， Ако производот е спакуван во стаклени шишиња или лимчиња, со оглед на потребата за строга контрола на брзината на греење и ладење, мора да се избере соодветниот метод на стерилизација. За стаклени шишиња, се препорачува да се користи ретро -тип на третман за третман; додека Tinplate е посоодветен за ретро -типот на пареа заради неговата одлична топлинска спроводливост и висока ригидност.
5 ， се препорачува ретро-двојно слој со оглед на побарувачката за заштеда на енергија. Неговиот дизајн е уникатен, горниот слој е резервоар за топла вода, долниот слој е резервоар за стерилизација. На овој начин, топла вода во горниот слој може да се рециклира, со што ефикасно заштедува потрошувачка на пареа. Оваа опрема е особено погодна за оние претпријатија за производство на храна кои треба да обработуваат голем број на серии на производи.
6 ， Ако производот има висок вискозност и треба да се ротира за време на процесот на ретро, треба да се користи ротирачки стерилизатор за да се избегне агломерација или разграничување на производот.
Мерки на претпазливост во стерилизација на висока температура на храна
Процесот на стерилизација на висока температура на прехранбени производи е клучен за постројките за преработка на храна и ги има следниве две карактеристични карактеристики:
1, еднократна стерилизација на висока температура: Процесот на стерилизација мора да биде непрекинат од почеток до крај, за да се осигури дека храната е темелно стерилизирана едновремено и да се избегне повторна стерилизација на квалитетот на храната.
2, ефектот на стерилизација на неинтуитивниот: Завршениот третман на стерилизација на храната не може да се забележи преку очигледниот ефект на голо око, а тестот за бактериска култура трае една недела, така што ефектот на стерилизација на секоја серија храна за тестот е нереален.
Со оглед на горенаведените карактеристики, производителите на храна мора да ги следат следниве барања:
1. Прво и најважно, неопходно е да се обезбеди конзистентност на хигиена во текот на целиот процес на храна. Важно е да се осигура дека бактериската содржина на секој спакуван прехранбен производ е конзистентна пред да се искористи за да се обезбеди ефективноста на воспоставената програма за стерилизација.
2. Второ, има потреба од стерилизирана опрема со стабилни перформанси и прецизна контрола на температурата. Оваа опрема треба да може да работи без проблеми и да го изврши воспоставениот процес на стерилизација со минимална грешка за да обезбеди стандардни и униформни резултати на стерилизација.
Време на објавување: септември-20-2024 година