I. Принцип на избор на реплика
1，Тоа главно треба да ја земе предвид точноста на контролата на температурата и униформноста на дистрибуцијата на топлина при изборот на опрема за стерилизација. За оние производи со екстремно строги температурни барања, особено за извозните производи, поради неговата голема побарувачка за униформност на дистрибуција на топлина, се препорачува да се даде приоритет на целосно автоматско ретерирање. Целосно автоматското одбивање е познато по лесното работење без човечка интервенција, а неговиот систем за контрола на температурата и притисокот може да реализира прецизна контрола, ефикасно избегнувајќи ги проблемите предизвикани од човечка грешка.
2，Спротивно на тоа, мануелните резерви се соочуваат со голем број предизвици за време на процесот на стерилизација, вклучително и целосна зависност од рачно работење за контрола на температурата и притисокот, што го отежнува прецизното контролирање на изгледот на прехранбените производи и доведува до повисоки стапки на конзерви (торбичка ) издигнување и кршење. Затоа, рачната реплика не е идеален избор за компаниите за масовно производство.
3，Ако производите се преполни со воздух или имаат строги барања за изгледот, реторзата треба да се користи со тип на прскање, кој има висока ефикасност на пренос на топлина и прецизна контрола на температурата и притисокот и не е лесно да се произведе деформација на пакувањето.
4，Ако производот е спакуван во стаклени шишиња или калај, со оглед на потребата за строга контрола на брзината на греење и ладење, мора да се избере соодветен метод на стерилизација. За стаклени шишиња, се препорачува да се користи реторти од типот на спреј за третман; додека лимената плоча е посоодветна за реторти од типот на пареа поради одличната топлинска спроводливост и високата цврстина.
5, Се препорачува двослојна реплика со оглед на побарувачката за заштеда на енергија. Неговиот дизајн е уникатен, горниот слој е резервоар за топла вода, долниот слој е резервоар за стерилизација. На овој начин, топлата вода во горниот слој може да се рециклира, со што ефикасно се заштедува потрошувачката на пареа. Оваа опрема е особено погодна за оние претпријатија за производство на храна кои треба да обработат голем број серии производи.
6. Ако производот има висок вискозитет и треба да се ротира за време на процесот на ретерирање, треба да се користи ротационен стерилизатор за да се избегне агломерација или раслојување на производот.
Мерки на претпазливост при стерилизација на храна на висока температура
Процесот на стерилизација на прехранбените производи со висока температура е од клучно значење за погоните за преработка на храна и ги има следните две карактеристични карактеристики:
1, Еднократна стерилизација на висока температура: процесот на стерилизација мора да биде непрекинат од почеток до крај, за да се осигура дека храната е темелно стерилизирана во исто време и да се избегне повторена стерилизација на квалитетот на храната.
2, Ефектот на стерилизација на неинтуитивниот: завршениот третман за стерилизација на храната не може да се забележи со голо око очигледен ефект, а тестот за бактериска култура трае една недела, така што ефектот на стерилизација на секоја серија храна за тестот е нереален .
Со оглед на горенаведените карактеристики, производителите на храна мора да ги следат следниве барања:
1. Прво и основно, од суштинско значење е да се обезбеди доследност на хигиената во текот на процесот на исхрана. Важно е да се осигура дека бактериската содржина на секој пакуван прехранбен производ е конзистентна пред да се стави во кеси за да се обезбеди ефективноста на воспоставената програма за стерилизација.
2. Второ, има потреба од опрема за стерилизирање со стабилни перформанси и прецизна контрола на температурата. Оваа опрема треба да може да работи без проблеми и да го изврши воспоставениот процес на стерилизација со минимална грешка за да обезбеди стандардни и униформни резултати од стерилизација.
Време на објавување: 20-септември 2024 година