Во процесот на производство на прехранбената индустрија, стерилизаторот за вакуумско пакување игра витална улога. Тој е клучна опрема за обезбедување безбедност на храната и продолжување на рокот на траење на храната. Општо земено, вакуум спакуваните месни производи најверојатно имаат „испакнување на кесата“ без додавање конзерванси, проследени од течните млечни производи, а производите што содржат високо ниво на животински и растителни масла се рангирани на трето место. Ако храната го надмине рокот на траење или не се чува на одредената температура под услови на складирање на ниска температура, тоа може да предизвика и „испакнување на кесата“. Па, како треба да спречиме вакуум спакуваните производи од „испакнување на кесата“ и влошување?
Стерилизаторот за вакуумско пакување е специјално дизајниран за вакуумско пакување храна. Усвојува прецизно контролирана технологија за третман на висока температура, која може ефикасно да ги елиминира бактериите, микроорганизмите, спорите и другите микроорганизми во храната и да изгради солидна линија на одбрана за долгорочно зачувување на храната.
Откако производот ќе се преработи, тој се пакува претходно преку вакуумско пакување. Преку вакуум технологијата, воздухот во кесата за пакување храна е целосно извлечен за да се формира вакуумска состојба. Овој процес не само што ефикасно го елиминира кислородот во пакувањето, ја намалува реакцијата на оксидација и спречува расипување на храната, туку и обезбедува храната цврсто да се прилепи на пакувањето, го намалува судирот и истиснувањето што може да се појават за време на транспортот, со што се одржува интегритетот и изгледот на храната.
Храната ќе се стави во корпите и ќе се испрати до стерилизаторот откако ќе заврши вакуумското пакување, а потоа стерилизаторот ќе влезе во фаза на стерилизација со зголемување на температурата. Во оваа фаза, стерилизаторот ја загрева температурата во стерилизаторот до претходно поставената температура на стерилизација, која генерално е поставена на околу 121°C. Во таква средина со висока температура, повеќето микроорганизми и патогени спори ќе бидат целосно елиминирани, со што се осигурува дека храната нема да се расипе поради микробна контаминација за време на последователното складирање и транспорт. Времето и температурата на стерилизација на висока температура треба прецизно да се дизајнираат според видот на храната и материјалите за пакување за да се постигне најдобар ефект на стерилизација, а воедно да се избегне оштетување на вкусот и хранливата вредност на храната.
Покрај функцијата за стерилизација, стерилизаторот за вакуумско пакување има и предности како висока автоматизација, лесно ракување и висока ефикасност на производството, што е погодно за компании за преработка на храна од сите големини. Стерилизаторот DTS е опремен со напреден систем за контрола кој може прецизно да ја контролира температурата, притисокот и времето за да се осигури дека секоја серија храна може да постигне конзистентни ефекти на стерилизација, со што се подобрува униформноста и стабилноста на производството.
Покрај тоа, изборот на материјал и дизајнот на стерилизаторот се исто така многу специфични. Обично се користи нерѓосувачки челик отпорен на високи температури и корозија за да се обезбеди издржливост и хигиенска безбедност на опремата. DTS може да ви обезбеди професионални решенија за стерилизација. Слободно контактирајте не во секое време.
Време на објавување: 06.09.2024