Пред да ја приспособите репликата, обично е неопходно да се разберат својствата на вашиот производ и спецификациите на пакувањето. На пример, производите од оризова каша бараат ротационен ретор за да се обезбеди униформност на загревањето на материјалите со висок вискозитет. Во пакуваните месни производи се користи вратувач со прскање со вода. Процесната вода и водата за греење не контактираат директно една со друга за да се избегне секундарно загадување на пакувањето. Мала количина процесна вода брзо циркулира и брзо ја достигнува претходно поставената температура и заштедува 30% од пареата. Препорачливо е да се користи потопување во вода за голема спакувана храна, која е погодна за контејнери кои лесно се деформираат.
За вратувачот за прскање со вода, Топлата вода во облик на брановиден тип континуирано прска со вентилатор од млазницата инсталирана во реторката до производите што треба да се стерилизираат, дифузијата на топлина е брза и преносот на топлина е рамномерен. Резервата усвојува симулиран систем за контрола на температурата. Според барањата на различните намирници за условите за стерилизација, програмите за греење и ладење можат да се постават во секое време, така што секој вид храна може да се стерилизира во најдобра состојба, со што ќе се избегне неповолноста од големите топлински оштетувања на ист начин како стерилизација со висока температура и висок притисок.
Високотемпературната стерилизација не се однесува на процесот на халогенација, туку се однесува на употребата на реторти за стерилизирање по пакувањето. Притисокот за зачувување на топлината на ретортот треба да се постави на 3Mpa, температурата треба да се постави на 121°C, а противпритисокот треба да се олади за време на ладењето. Времето на стерилизација зависи од спецификацијата на производот. За да бидете сигурни, температурата паѓа под 40 ℃ пред да ја извадите од резервата.
Општо земено, мора да се изберат соодветни материјали за пакување, а по стерилизација над 121 °C, тие можат да се чуваат на собна температура, а нивниот рок на траење може да биде до 6 месеци или повеќе од една година. За стерилизација, најчесто се користат алуминиумска фолија, стаклени тегли и флексибилна пластика за пакување.
Покрај обрнувањето внимание на производствениот капацитет и процесот на стерилизација при купување автоклав, безбедноста на производството е исто така главен приоритет. Автоклавот DTS го усвојува системот за контрола на Siemens PLC, кој има висок степен на автоматизација, едноставна работа и стабилна работа на опремата.
Температурното отстапување на автоматскиот ретор се контролира на ±0,3℃, а притисокот може да се контролира на ±0,05Bar. Кога операцијата е погрешна, системот ќе го потсети операторот да даде ефективен одговор навреме. Секое парче опрема е испорачано од техничари кои доаѓаат да ја водат инсталацијата и да обезбедат обука и консултантски услуги по продажбата за индустриските работници на местото на производство и работа.
Време на објавување: Јуни-30-2022 година