Пилотска реторта
Принципот на работа на експерименталниот реторт
Ставете го производот во ретортата за стерилизација и затворете ја вратата. Вратата на ретортата е обезбедена со тројно безбедносно заклучување. Во текот на целиот процес, вратата е механички заклучена. Користете го копчето или оперативниот екран за да го изберете методот на стерилизација и преземете го рецептот на PLC-то. По проверката, стартувајте ја програмата за стерилизација и целиот процес автоматски ќе го следи рецептот за стерилизација.
Опремете го разменувачот на топлина со спирална цевка за ретортата за стерилизација, а во фазите на загревање и ладење, водата за обработка во ретортата поминува низ страната на обвивката, додека пареата и водата за ладење поминуваат низ страната на цевката, така што стерилизираниот производ нема директно да дојде во контакт со пареата и водата за ладење за да се реализира асептично загревање и ладење.
Во текот на целиот процес, притисокот во ретортата се контролира од програмата со внесување или празнење на компримиран воздух низ автоматскиот вентил до ретортата.
Кога ќе заврши процесот на стерилизација, ќе се огласи аларм. Во овој момент, вратата може да се отвори и растовари. Тројното безбедносно заклучување гарантира дека вратата на ретортата нема да се отвори кога има притисок во ретортата, со што се обезбедува безбедно работење.
Рамномерноста на распределбата на температурата во ретортата е +/-0,5℃, а притисокот се контролира на 0,05Bar.
Предност на пилотскиот реторт
Прецизна контрола на температурата, одлична распределба на топлината
Модулот за контрола на температурата (систем D-TOP) развиен од DTS има до 12 фази на контрола на температурата, а чекорот или линеарноста може да се изберат според различни режими на загревање на производот и рецептот за процесот, така што повторувањето и стабилноста помеѓу сериите на производи се максимални, а температурата може да се контролира во рамките на ±0,5℃.
Модулот за контрола на притисок (систем D-TOP) развиен од DTS континуирано го прилагодува притисокот во текот на целиот процес за да ги прилагоди промените на внатрешниот притисок на пакувањето на производот, така што степенот на деформација на пакувањето на производот е минимизиран, без оглед на цврстиот сад од лимени конзерви, алуминиумски конзерви или пластични шишиња, пластичните кутии или флексибилните контејнери можат лесно да се задоволат, а притисокот може да се контролира во рамките на ±0,05Bar.
Високо чисто пакување на производот
Разменувачот на топлина се користи за индиректно загревање и ладење за типот со прскање вода, така што пареата и водата за ладење не се во контакт со водата за обработка. Нечистотиите во пареата и водата за ладење нема да се доведат до ретортата за стерилизација, со што се избегнува секундарното загадување на производот и не се потребни хемикалии за третман на вода (нема потреба од додавање хлор), а работниот век на разменувачот на топлина е исто така значително продолжен.
Во согласност со сертификатот FDA/USDA
DTS има искусни експерти за термичка верификација и е член на IFTPS во Соединетите Американски Држави. Целосно соработува со агенции за термичка верификација од трети страни одобрени од FDA. Искуството на многу клиенти од Северна Америка го запозна DTS со регулаторните барања на FDA/USDA и најсовремената технологија за стерилизација.
Заштеда на енергија и заштита на животната средина
> Самопроизведениот висококвалитетен спирален разменувач на топлина има висока ефикасност на размена на топлина и заштедува енергија.
> Мала количина на процесна вода брзо циркулира за брзо да се достигне претходно одредената температура на стерилизација.
> Низок шум, создадете тивка и удобна работна средина.