Реплика на пилот
Принципот на работа на експерименталната реплика
Ставете го производот во делот за стерилизација и затворете ја вратата. Вратата на референтот е обезбедена со тројно безбедносно блокирање. Во текот на целиот процес, вратата е механички заклучена. Користете го копчето или екранот за работа за да го изберете методот на стерилизација и да го преземете рецептот во PLC. По проверка, стартувајте ја програмата за стерилизација и целиот процес автоматски ќе го следи рецептот за стерилизација.
Опремете го разменувачот на топлина со спирална цевка за резервоарот за стерилизација и во фазите на загревање и ладење, обработената вода во ретортата поминува низ страната на обвивката, додека пареата и водата за ладење минуваат низ страната на цевката, така што стерилизираниот производ нема директно да контактира пареата и водата за ладење да се реализира асептично загревање и ладење.
Во текот на целиот процес, притисокот во рертерот се контролира од програмата со напојување или испуштање на компримиран воздух преку автоматскиот вентил до реторзата.
Кога ќе заврши процесот на стерилизација, ќе се издаде алармен сигнал. Во тоа време, вратата може да се отвори и истовари. Тројната безбедносна блокада осигурува дека вратата на референтот нема да се отвори кога има притисок во одбиотницата, со што се обезбедува безбедно работење.
Еднообразноста на распределбата на температурата во ретортот е +/-0,5℃, а притисокот се контролира на 0,05 Bar.
Предност на пилотската реплика
Точна контрола на температурата, одлична дистрибуција на топлина
Модулот за контрола на температурата (систем D-TOP) развиен од DTS има до 12 фази на контрола на температурата, а чекорот или линеарноста може да се изберат според различни режими на загревање на производот и рецептот на процесот, така што повторливоста и стабилноста помеѓу сериите производи се максимизираат добро, температурата може да се контролира во рамките на ± 0,5 ℃.
Модулот за контрола на притисокот (систем D-TOP) развиен од DTS континуирано го прилагодува притисокот во текот на целиот процес за да ги прилагоди внатрешните промени на притисокот на пакувањето на производот, така што степенот на деформација на пакувањето на производот е минимизиран, без оглед на крутиот сад. од лимени конзерви, алуминиумски конзерви или пластични шишиња, пластични кутии или флексибилни контејнери може лесно да се задоволат, а притисокот може да се контролира во рамките на ±0,05 Bar.
Високо чисто пакување на производот
Разменувачот на топлина се користи за индиректно загревање и ладење за типот на прскање со вода, така што пареата и водата за ладење не се во контакт со процесната вода. Нечистотиите во пареата и водата за ладење нема да се донесат во резортот за стерилизација, со што се избегнува секундарното загадување на производот и не се потребни хемикалии за третман на вода (Нема потреба од додавање хлор), а работниот век на разменувачот на топлина е исто така во голема мера се прошири.
Во согласност со сертификатот FDA/USDA
DTS има искусни експерти за термичка верификација и е член на IFTPS во САД. Целосно соработува со агенции за термичка верификација од трети лица одобрени од FDA. Искуството на многу северноамерикански клиенти го запозна DTS со регулаторните барања на FDA/USDA и со врвната технологија за стерилизација.
Заштеда на енергија и заштита на животната средина
> Самопроизведениот висококвалитетен разменувач на топлина со спирално рана има висока ефикасност на размена на топлина и заштедува енергија.
> Мала количина процесна вода брзо се циркулира за брзо да ја достигне однапред одредената температура на стерилизација.
> Низок шум, создадете тивка и удобна работна средина.