Страничен ретор за прскање
Предност
Точна контрола на температурата, одлична дистрибуција на топлина
Млазниците за прскање со четири насоки распоредени на секоја фиока може да го постигнат истиот ефект во која било положба на фиоката на горните и долните слоеви, напред, назад, лево, десно, и да постигнат идеален квалитет на загревање и стерилизација. Модулот за контрола на температурата (систем D-TOP) развиен од DTS има до 12 фази на контрола на температурата, а чекорот или линеарноста може да се изберат според различни режими на загревање на производот и рецептот на процесот, така што повторливоста и стабилноста помеѓу сериите производи се максимизираат добро, температурата може да се контролира во рамките на ± 0,5 ℃.
Совршена контрола на притисокот, погодна за различни форми на пакување
Модулот за контрола на притисокот (систем D-TOP) развиен од DTS континуирано го прилагодува притисокот во текот на целиот процес за да ги прилагоди внатрешните промени на притисокот на пакувањето на производот, така што степенот на деформација на пакувањето на производот е минимизиран, без оглед на крутиот сад. од лимени конзерви, алуминиумски конзерви или пластични шишиња, пластични кутии или флексибилни контејнери може лесно да се задоволат, а притисокот може да се контролира во рамките на ±0,05 Bar.
Високо чисто пакување на производот
Разменувачот на топлина се користи за индиректно загревање и ладење, така што пареата и водата за ладење не се во контакт со процесната вода. Нечистотиите во пареата и водата за ладење нема да се донесат во резортот за стерилизација, со што се избегнува секундарното загадување на производот и не се потребни хемикалии за третман на вода (Нема потреба од додавање хлор), а работниот век на разменувачот на топлина е исто така во голема мера се прошири.
Во согласност со сертификатот FDA/USDA
DTS има искусни експерти за термичка верификација и е член на IFTPS во САД. Целосно соработува со агенции за термичка верификација од трети лица одобрени од FDA. Искуството на многу северноамерикански клиенти го запозна DTS со регулаторните барања на FDA/USDA и со врвната технологија за стерилизација.
Заштеда на енергија и заштита на животната средина
> Мала количина процесна вода брзо се циркулира за брзо да ја достигне однапред одредената температура на стерилизација.
> Низок шум, создадете тивка и удобна работна средина.
> За разлика од стерилизацијата со чиста пареа, нема потреба да се проветрува пред загревањето, што во голема мера заштедува загуба на пареа и заштедува околу 30% од пареата.
Принцип на работа
Ставете го производот во делот за стерилизација и затворете ја вратата. Вратата на референтот е обезбедена со тројно безбедносно блокирање. Во текот на целиот процес, вратата е механички заклучена.
Процесот на стерилизација се изведува автоматски според внесениот рецепт во контролорот за микропроцесирање PLC.
Чувајте соодветно количество вода на дното на рертерот. Доколку е потребно, овој дел од водата може автоматски да се инјектира на почетокот на загревањето. За производите наполнети со топла вода, овој дел од водата може претходно да се загрее во резервоарот за топла вода, а потоа да се инјектира. Во текот на целиот процес на стерилизација, овој дел од водата се прска врз производот со помош на голема пумпа за проток и млазници за прскање со четири насоки распоредени на секоја фиока за производот со цел да се постигне истиот ефект на која било положба на фиоката на горните и долните слоеви. , напред, назад, лево и десно. Така се постигнува идеалниот квалитет на греење и стерилизација. Бидејќи насоката на млазницата е јасна, може да се добие точна, униформа и темелна дифузија на топла вода во центарот на секоја фиока. Постигнат е идеален систем за минимизирање на температурните нерамномерности во резервоарот за обработка на ретор од големи размери.
Опремете го разменувачот на топлина со спирална цевка за ректорот за стерилизација и во фазите на загревање и ладење, процесот на вода поминува низ едната страна, а пареата и водата за ладење поминуваат низ другата страна, така што стерилизираниот производ нема директно да контактира со пареата и вода за ладење да се реализира асептично греење и ладење.
Во текот на целиот процес, притисокот во рертерот се контролира од програмата со напојување или испуштање на компримиран воздух преку автоматскиот вентил до реторзата. Поради стерилизација со вода со прскање, притисокот во реторзата не е под влијание на температурата, а притисокот може слободно да се постави според пакувањето на различни производи, што ја прави опремата пошироко применлива (лименки од три дела, конзерви од две парчиња, флексибилни кеси за пакување, стаклени шишиња, пластична амбалажа итн.).
Кога ќе заврши процесот на стерилизација, ќе се издаде алармен сигнал. Во тоа време, вратата може да се отвори и истовари. Потоа подгответе се да ја стерилизирате следната серија производи.
Еднообразноста на распределбата на температурата во ретортот е +/-0,5℃, а притисокот се контролира на 0,05 Bar.
Тип на пакет
| Пластичен послужавник | Флексибилна торбичка за пакување |
Поле за адаптација
Млечни производи спакувани во флексибилно пакување
Зеленчук и овошје (печурки, зеленчук, грав) спакувани во флексибилни кеси
Месо, живина во флексибилни кеси за пакување
Риба и морска храна во флексибилни кеси за пакување
Храна за бебиња во флексибилни кеси за пакување
Готови оброци во флексибилни торбички за пакување
Храна за домашни миленици спакувана во флексибилни торбички
